Robotene har tatt over det tunge og manuelle arbeidet på det gamle kapphuset på Moelven Byggmodul AS. Mer arbeidsglede, bedre presisjon og tryggere arbeidsforhold er noe av effekten robotene har tatt med seg inn i fabrikken.
- Det har vært mye frustrasjon for å få ting til å fungere. Robotene gjør jobben, men det er vi menneskene bak som får det til å fungere, sier Atle Holmlund Løkken.
Løkken, som har fagbrev som tømrer, er nå blitt CNC-operatør på en av de to produksjonslinjene. Roboten og CNC-maskinene klargjør ferdige material og platepakker til modulene.
Investerer i menneskene
Vi har investert cirka 32 millioner i de nye maskinene og nytt bygg. Samtidig har vi gitt medarbeiderne våre både tid og mulighet til å lære seg maskinene skikkelig. Alle kan kjøpe maskiner, men det er menneskene som utgjør forskjellen.
Spørsmål og svar
Ingen ansatte har blitt erstattet av maskiner. De som tidligere gjorde jobben som tømrere har fått opplæring, slik at de nå er robotoperatører.
CNC-maskinen har tatt jobben som tidligere ble gjort på de forskjellige stasjonene ute i fabrikk. Maskinen klargjør kit for en vegg med ferdig sviller, stendere, losholter og liknende med hakk, hull og merking slik at dette kan monteres som lego i stedet for å måtte bearbeides inne i fabrikken.
Biesse-maskinen formaterer plater rundt dører og vinduer, ventilasjonshull, og hull til elektro.
Dette gjør produksjonen både enklere, mer effektiv og sikrere tryggere.
Moelven Byggmodul AS produserer moduler til anleggsrigger og bygg for skole, barnehage og kontorer. Ukentlig produserer fabrikken over 50 moduler.
Nå når maskinene nærmer seg optimal funksjon produseres modulene i fabrikk mer effektivt. Maskinene har foreløpig vært i en oppstartsfase, så effekten kan ikke måles 100 prosent foreløpig. Prosjektet hatt en svært positiv effekt på arbeidsmiljø i kapphuset, noe som vises på blant annet lavere sykefravær.
Del artikkelen:
